Шта је Т4, Т5 и Т6 алуминијумског материјала серије 6000?
И архитектонски и индустријски алуминијумски профили су углавном направљени од серије 6000, што је легура алуминијума магнезијума и силикона. Алуминијумски профил 6063 има одличну способност обликовања, јаку отпорност на корозију и заварљивост. Након старења, тврдоћа може задовољити захтеве употребе. Дакле, 6063 алуминијумски профил веома популаран.
Постоје три уобичајена стања 6063 алуминијумских профила: Т4, Т5 и Т6. Т4 стање има најмању тврдоћу, док стање Т6 има највећу тврдоћу.
Т означава третман, а следеће 4, 5, 6 представљају метод термичке обраде. У професионалном смислу,
Т4 стање је третман чврстим раствором плус природно старење;
Т5 стање је третман чврстим раствором плус непотпуно вештачко старење;
Т6 стање је третман чврстим раствором плус вештачко потпуно старење.
Која је разлика између Т4, Т5 и Т6?
6063-Т4 стање је да се алуминијумски профил екструдира из екструдера и хлади, али се не ставља у пећ за старење ради старења. Алуминијумски профили који нису подвргнути старењу имају мању тврдоћу и бољу деформабилност, што их чини погодним за каснију обраду деформација као што је савијање.
6063-Т5 је наш најчешће произведен тип, који се екструдира, хлади ваздухом, гаси, а затим се трансформише у пећ за старење на око 200 степени Целзијуса у трајању од 2-3 сати. Стање алуминијумског профила након производње може достићи Т5. Алуминијумски профили у овом стању имају релативно високу тврдоћу и одређену деформабилност.Дакле, већина грађевинских алуминијумских профила и индустријских алуминијумских профила је у овом стању.
6063-Т6 стање се гаси хлађењем водом, а температура вештачког старења после гашења ће бити виша, а време држања ће бити дуже да би се постигло веће стање тврдоће.
Алуминијумски профил у стању Т5 добија структуру материјала умерене чврстоће и одређене пластичности, док стање Т6 добија већу тврдоћу и мању пластичност. Т4 стање је постигло најнижу тврдоћу, али високу пластичност.
The different heat treatment methods result in different physical and mechanical strength obtained. The order should be T6>T5>Т4, тако да је Т4 погодан за обраду деформација, као што је савијање. Т5 се највише користи за израду алуминијумских профила и индустријских алуминијумских профила. Ако постоји већи захтев за тврдоћом, могу се користити Т6 материјали.
Који инструмент се користи за мерење тврдоће алуминијумских профила
Тврдоћа је један од најчешће коришћених показатеља за оцењивање механичких својстава метала, а њена суштина је способност самог метала да се одупре притиску другог тврђег материјала од њега. Тврдоћа различитих метала варира, а разлике у саставу легура алуминијума такође могу довести до разлика у тврдоћи.
Пре свега, хајде да представимо тестере тврдоће метала. У свету се најчешће користе тестери тврдоће по Бринелу, тестери тврдоће по Роквелу, тестери тврдоће по Викерсу, тестери тврдоће по Кноопу, тестери тврдоће по Викерсу и тестери тврдоће по Баббиту. Ови тестери тврдоће мере тврдоћу метала статички. Сваки метод мерења тврдоће има своје предности. Често коришћена метода за мерење индустријских алуминијумских профила је Вицкерс тестер тврдоће.
Викерсов тестер тврдоће је мале величине, лаган и њиме се може управљати једном руком. Може да мери тврдоћу било када и било где током производње индустријских алуминијумских профила. Принцип мерења Вебстер тестера тврдоће је да користи одређени облик игле за притисак од тврдог челика за притискање у површину алуминијумских профила под дејством стандардне силе за испитивање опруге и одређивање тврдоће алуминијумских профила на основу дубине притиска. притискање игле. Штавише, индустријски алуминијумски профили су материјали са две паралелне стране, што их чини веома погодним за мерење Вицкерс тестером тврдоће.
Индустријски алуминијумски профили се производе на велико и захтевају проверу корена. Компактан и флексибилан Вицкерс тестер тврдоће је веома погодан за ову врсту производног места.
