Уобичајени процеси технологије производње хладњака на тржишту и њихове карактеристике
ЦНЦ обрада
ЦНЦ обрада се врши помоћу ЦНЦ машинске опреме. Пошто се ЦНЦ обрада контролише помоћу рачунара након програмирања, ЦНЦ обрада има стабилан квалитет обраде, високу тачност обраде, сложене површине и високу ефикасност обраде.
Предност ЦНЦ процеса је што се широко користи.
Недостатак је што се опрема брзо троши, а већина ЦНЦ обраде захтева ручно учешће или аутоматску контролу, због чега је трошак висок.
ЦНЦ обрада
(фотографија са интернета)
Екструзија алуминијума
Екструзија алуминијума је загревање оригиналног ингота алуминијумске легуре на око 520 ~ 540 степени Ц и коришћење механичког притиска да би алуминијумска течност прошла кроз калуп за екструзију направљену од челика за екструзију, и хладила алуминијумску течност на излазу из матрице да би се убрзала. очврснуо да постане почетни ембрион хладњака са континуираном паралелном структуром, а затим се почетни ембрион сече и друга обрада је екструзија алуминијума.
Уобичајени алуминијумски материјал на овај начин је АЛ6063, који има добру топлотну проводљивост (око 160-180В/м*К) и радну способност.
Недостатак овог материјала је што хладњак дебљине према дужини ребара не може прећи 1:18.
Екструзија алуминијума
(фотографија са интернета)
Скивинг финс је да се исече цео комад метала у складу са захтевима, да се помоћу прецизно контролисане специјалне ренде сече лим одређене дебљине, а затим се савије до усправног стања да постане ребра за хлађење. Ова метода је најчешћа на хладњацима од чистог бакра.
Предност ребара за љуштење је у томе што су основа и ребра интегрално формирани, површина везе, не постоји импеданса интерфејса, а ребра су дебља, што може ефикасније искористити површину расипање топлоте; Добијте већу површину дисипације топлоте.
Међутим, на ову методу утичу сировине и сл., а принос је низак; размак између листова је кратак, простор за пролаз ваздуха је мали, због чега је отпор ветра велики. А производна опрема, трошкови производње су веома високи.
Скивинг пераје
(фотографија са интернета)
Претворите сеоску легуру алуминијума у течност и идите у блато, користећи машину за пресовање за пресовање, и замрзните је, што је обрада хладног ковања.
Предност хладног ковања је у томе што нема отпорности, пераја могу бити танка или високе густе структуре, што може да оствари посебан дизајн.
Недостатак хладног ковања: Због тога што је животни век блата кратак и скупа опрема, низак производни капацитет који је учинио цену високим.
Расхладни елемент за хладно ковање
Dодносно ливење
Након што се оригинални ингот легуре алуминијума топи у течно стање, пуни се у калуп и истовремено се ливе на машини за ливење под притиском. Након хлађења и накнадног третмана, прави се један хладњак.
Предности ливења алуминијума под притиском: интегрално је формиран, без импедансе интерфејса; може производити танка, густа или сложена пераја, што је лако реализовати неке посебне дизајне.
Недостаци: механичка својства и топлотна проводљивост материјала не могу се избалансирати; узорак површинског тока и оксидна шљака током ливења под притиском су превише, што ће смањити ефекат проводљивости топлоте; унутрашња микроскупљање шупљина је висока током хлађења, а стварна топлотна проводљивост је смањена; век трајања калупа је кратак, а опрема Релативно сложена, излаз је мали, због чега је цена нешто већа.
Пераје са затварачем и заваривање
Густи и танки хладњаци које смо видели направљени су овим процесом. Приликом формирања, ивица пераја задржава мали део посебно дизајнираних избочина, који су фиксирани у прилагођеном калупу, а избочине се савијају и спајају да формирају уредно распоређене паралелне пераје.
У комбинацији са штанцањем, углавном се користи за производњу паралелних густих танких ребара који се користе у дизајну рефлов или каналима.
Предности методе преклапања су очигледне: механичка структура закључавања је једноставна и процес је мало; може да компензује импеданцију интерфејса генерисану накнадним повезивањем пераја и хладњака. Једнократна инвестиција у опрему може произвести велику количину резултата. Сада многи производи за хлађење топлотних цеви на тржишту имају ову врсту методе повезивања пераја, која је стабилна и једноставна.
Тренутно, већина хладњака топлотне цеви, начин повезивања топлотне цеви и пераја је заваривање. Пошто степен везивања места заваривања директно утиче на ефекат дисипације топлоте, цена заваривања је релативно висока.
рајсфершлус ребра хладњака са топлотном цеви
Popularne oznake: Заједничка технологија хладњака и њене карактеристике, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, бесплатни узорак, направљени у Кини
